整套宝塔纸管机械由多组功能单元组合而成，各单元相互配合完成锥形纸管成型，整体分为上料、涂胶、卷管、裁切、烘干几大功能结构。原料纸卷安置于上料支架，输送机构带动纸条匀速向前输送，为后续成型工序持续供给原材料。
涂胶单元配有胶槽与涂布辊，纸条经过辊体表面均匀附着胶水，胶量依靠辊组间隙进行调节，确保纸层贴合紧密。涂胶后的纸条送入成型模具区域，模具呈现锥形结构，配合牵引滚筒持续拉动多层纸条叠加缠绕，逐步形成宝塔状锥形纸管雏形。
成型后的纸管随传动轨道移动至裁切工位，裁切组件依照对应规格截断纸管，分出统一长度的半成品。半成品送入烘干结构内部，借助恒温环境去除管壁内部水分，提升纸管硬度与成型稳定性。
设备末端设有收料平台，烘干完成的成品纸管统一归集，部分机型可搭配除尘、整理辅助结构。整机搭配传动控制系统，联动各工序同步运转，减少工序间停顿。日常使用中可对涂胶辊、成型模具、裁切刀具定期检修维护，维持各工序运转平稳，降低纸管出现分层、变形等不良品的概率。
